正反牙丝杆 丝杆 无锡苏通机械公司

滚珠丝杆替换梯形丝杆的优点

1、无侧隙、刚性高：滚珠丝杆可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性。

2、微进给可能：滚珠丝杆由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，机床设备丝杆，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现准确的微进给。

3、与滑动丝杠相比驱动力矩为1/3：由于滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，机床丝杆，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3。在省电方面很有帮助。

4、高速进给可能：滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给。滚珠丝杆在丝母部分的构造上有独到之处 。

滚珠丝杠副的应用及特性

传动效率高

滚珠丝杠副的传动效率高达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能高效地将扭力转化为推力，或将推力转化为扭力。

传动灵敏平稳

滚珠丝杠副为点接触滚动摩擦，摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给。

定位精度高

滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位精度和重复定位精度。

精度保持性好

滚珠及滚道硬度达HRC58～63，滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。

丝杆的热处理

我们在选择丝杆材料时，应选用有足够力学性能和良好的加工性能，正反牙丝杆，并且要不容易产生破损和磨损，加工后要能得到低的表面粗糙度和残余应力，经过热处理后要能得到高的硬度。通过实际生产总结的经验，丝杆，可选的材料有40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12以及GCr15、9Mn2V、38CrMOAlA等。

此外，在设计丝杆结构时，我们要考虑到热加工的工艺性，还要注意一些事项，为：

1.结构尽量简单，不要太复杂，丝杆上zui好不要有棱角；

2.在丝杆的一端应留有一定的空间，以便冷热加工时进行吊挂；

3.不要有很大的凸阶，从而能够减少一些工序。

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