三角牙纹丝杆常用指南

浅析滚珠丝杠的一些问题及解决方法

问题一：表面粗糙度高

原因及解决方法为：

(1)导轨没有进行足够的润滑，致使溜板出现爬行现象，解决方法为对导轨进行足够的润滑。

(2)滚珠丝杆的局部有拉毛现象，或者出现破损，解决方法为对丝杆进行修理或者更换。

(3)丝杆的轴承出现损坏，致使运动变得很不平稳，解决方法是对伺服电动机的控制系统进行调整。

问题二：反向误差大，致使加工的精度很不稳定

(1)联轴器上的锥套出现松动，解决方法是对锥套进行紧固，然后进行测试。

(2)轴滑板配合的压板过紧或者过松，解决方法是对压板的松紧程度重新进行调整。

问题三：滚珠丝杆的预紧力过紧或者过松

原因及解决方法为：对轴向窜动值进行调整，让误差在0.015mm之内。

问题四：滚珠丝杆的滚珠出现破损

解决方法：更换滚珠。

丝杆的热处理

我们在选择丝杆材料时，应选用有足够力学性能和良好的加工性能，并且要不容易产生破损和磨损，加工后要能得到低的表面粗糙度和残余应力，经过热处理后要能得到高的硬度。通过实际生产总结的经验，可选的材料有40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12以及GCr15、9Mn2V、38CrMOAlA等。

此外，在设计丝杆结构时，我们要考虑到热加工的工艺性，还要注意一些事项，为：

1.结构尽量简单，不要太复杂，丝杆上zui好不要有棱角；

2.在丝杆的一端应留有一定的空间，以便冷热加工时进行吊挂；

3.不要有很大的凸阶，从而能够减少一些工序。

上银滚珠丝杆如何修复

　　1.校直滚珠丝杆

　　校直滚珠丝杆的弯曲变形时，要尽量消除内应力；常用压力校直法及敲击法，但在修车螺纹及使用过程中容易再次变形，因此在可能的情况下可增加低温时效处理工序。

　　2.精修滚珠丝杆外径

　　必须确保滚珠丝杆外径在全长上尺寸的一致，因为在修车螺纹及总装校表时都是以滚珠丝杆外径为基准进行的。

　　3.精车螺纹

　　在修理前，要检查滚珠丝杆的螺距误差和螺纹距累积误差，根据zui大的修理余量，确定滚珠丝杆能否修复，以免精车到滚珠丝杆末尾部分时出现螺纹齿厚减弱过度、影响上银滚珠丝杆强度。