精密滚珠丝杠故障处理办法:
1.使用机铰粗铰后必须留出精铰余量,再手工精铰
这个方法可以纠正机铰后的锥度误差,降低孔壁的表面粗糙度值,提高配合面的接触精度,保证足够的摩擦力矩。
2.在铰孔时应及时用锥销试配
目的是方便滚珠丝杠控制铰孔孔径。当锥销能用手插入销长的80%~85%左右时孔径才为合格;清理铁屑后,应在锥销上涂机油后再用铜棒打入至与工件表面平齐,以保证足够的摩擦力矩,防止在使用中受载荷而松动。
3.做好滚珠丝杠表面的防尘处理
在钻孔、铰孔及攻螺纹过程中,应作好丝杠表面的防尘处理。用清洁的布包裹住丝杠的外露部分,防止粉尘进入丝杠副传动面,以延长精密元件的使用寿命,提高装配精度。
滚珠丝杆的参数确定方法
滚珠丝杆计算选型过程主要是根据具体的使用条件一一确定以下内容:
1.精度等级;
2.丝杆外径;
3.导程;
4.螺母型号;
5.轴向间隙;
6.安装支撑方式
7.电机需要的扭矩计算与电机选型。
在满足丝杆的强度外,主要是看运动精度,丝杆转动一圈产生的误差就是丝杆的精度,而步进则是控制丝杆转动的角度,纺织设备丝杆,把丝杆的精度分布到360的角度上,电动丝杆,然后通过步进来控制。也可以根据嘉翼滚珠科技滚珠丝杆厂家提供的型录上的推荐选用方法。
滚珠丝杆的应用和特点
1、高精度的保证
滚珠丝杆是采用的日本制造的世界zui高水平的机械设备连贯生产出来的,尤其是它在组装、研削、检查等各个工序的工厂环境方面,同时还能够对温度·湿度都进行非常严格的控制,而且还具备完善的品质管理体制,进而能够让精度得到充分的保证。
2、与滑动丝杠副相比它的驱动力矩是1/3
由于滚珠丝杆副的丝杠轴和丝母之间还拥有很多滚珠在做滚动的运动,微型丝杆,因此它就能够能较高的运动效率。而这个和过去的滑动丝杠副相比来说,丝杆,驱动力矩达到1/3以下,同样也能够达到同样的运动结果,而所需的动力仅仅只是使用滚动丝杠副的1/3。因此它在省电方面非常有帮助。
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